石油和天然氣行業(yè)中：管道、容器、箱罐和其它的設備通常需要服務公司或者自行進行定期無損檢測（NDT）。但是大規(guī)模的檢測則需要一個檢測團隊來進行檢測，團隊中的每個檢測人員負責不同區(qū)域設備的檢測，并記錄下。這樣的檢測工作管理起來比較復炸，一般是由專門的檢測部門或者專業(yè)的檢測服務公司，然而奧林巴斯的體系可以簡化管理流程，使其管理工作簡單化。
    不同的檢測方法
    使用高清內(nèi)窺鏡進行檢測：創(chuàng)建一些包含檢測位置的檢測總結文件，這些檢測位置對應于需要檢測的資產(chǎn)名稱和具體的位置，在每天工作結束時，檢測人員使用USB存儲器或SD卡功能輸出檢測圖片。分析人員在收到檢測圖片后以手動的方式將具有缺陷或隱患的圖片進行分類導入到資產(chǎn)管理軟件中，并以總結文件發(fā)送給測人員使其重點檢測或更換資產(chǎn)。
    現(xiàn)場分析判斷：這種檢測方式一般有兩個人相互協(xié)作完成，由檢測人員操作檢測設備，分析人員現(xiàn)場進行判斷并且記錄資產(chǎn)名和位置，存在隱患的位置進行現(xiàn)場分析判斷是否拆卸檢查或更換，在每天工作結束后分析人員以手動的方式輸入電腦或記錄在文件中。
    用普通內(nèi)窺鏡，第一中雖然精準但過程緩慢，第二種雖然便捷但很難判斷。但現(xiàn)在3D內(nèi)窺鏡問世，3D方式的檢測極大的改善了檢測方式，在可能存在的安全隱患的位置可以經(jīng)行實時3D斷層掃描從而更精準的判斷是否存在隱患。
    以上就是上海蠻吉光電科技有限公司對于工業(yè)內(nèi)窺鏡的檢測方法的見解，希望對您有所幫助。